Non - Standardlager tilpasses for å oppfylle spesifikke brukerkrav når det gjelder størrelse, materiale eller struktur, og overvinne begrensningene i standardlager. De brukes først og fremst i følgende scenarier:
1. Høy - sluttproduksjon: Lagre i luftfartsindustrien, for eksempel, må tåle ekstreme temperaturer (- 60 grader til 300 grader) og høy - hastighetsrotasjon (over 20 000 o / min). Ikke-standarddesign kan oppfylle de lette kravene til titanlegeringer eller keramiske materialer.
2. Nytt energiutstyr: Vindmøllens hovedakselager må tåle komplekse belastninger. Non - Standardlager oppnår en levetid på over 20 år gjennom optimaliserte rullearrangementer (for eksempel Double - Row Tapered Designs) (i henhold til 2023 Wind Energy Technology Report).
3. Medisinsk utstyr: Magnetisk resonansavbildningsutstyr krever ikke - magnetisk, lav - støylagre. Ikke - Standardlager bruker rustfritt stål eller ingeniørplast, og friksjonskoeffisienten deres kan kontrolleres under 0,001.
4. Automatiserte produksjonslinjer: Robotfæriske lagre krever høy presisjon (toleranse ± 0,001 mm) og repeterbarhet. Non - Standardløsninger kan redusere driftsstans ved vedlikehold med 90%.
